Настольный агрегат DIY 0714 представляет собой компактное токарное оборудование по металлу, которое производится по единой технической документации несколькими китайскими производителями.
1
Агрегаты DIY 0714 поставлялись в Россию коммерческой компанией Коноплева (предприниматель, хорошо известный на рынке отечественного оборудования для обработки металлов). Именно в этой фирме можно было заказать китайский станок по сходной цене. По этой причине нередко можно услышать выражение – "купил токарный агрегат от Коноплева".
Каждая фирма, которая в настоящее время изготавливает интересующий нас , может вносить незначительные изменения в его конструкцию. Друг от друга оборудование разных компаний отличается обычно двумя характеристиками: дистанцией (максимальной) между центрами станка и показателем мощности установленного двигателя.
Остальные технические параметры токарных установок по металлу описываемой модели одинаковые:
- обороты шпинделя в минуту – от 50 до 2500;
- перемещение – 65 мм (поперечное) и 35 мм (продольное);
- диаметр патрона для рабочего инструмента – 80 мм;
- конус – Морзе 2 (бабка), Морзе 3 (шпиндель);
- шаг резьбы (только метрическая) – от 0,5 до 2,5 мм;
- сечения отверстия в шпинделе – 20 мм.
Особенностью агрегата является то, что он обязательно оснащается специальным частотным регулятором. Этот механизм изменяет мощность, которая подводится к электродвигателю, что дает возможность максимально эффективно контролировать скорость его вращения.
Указанный регулятор самостоятельно повышает/понижает мощность мотора, если того требуют условия обработки заготовки. Таким образом, какие бы нагрузки не испытывал токарный станок, его шпиндельный узел всегда вращается с одинаковой скоростью. Данная возможность очень важна для пользователей агрегата, большая часть которых является любителями, а не специалистами. DIY 0714 обычно так и именуют – хоббийным токарником, то есть таким, на котором можно выполнять исключительно бытовые несложные операции обработки.
2
Конструктивно "детище" китайских инженеров включает в себя следующие основные части и механизмы:
- салазки;
- направляющие;
- две бабки;
- крестовый и поперечный суппорт;
- фартук;
- маховики втулки шпиндельной бабки и маховик подачи каретки;
- модуль управления двигателем;
- маховик подачи в поперечном направлении;
- шпиндельная гильза;
- резцедержатель;
- ручка, которая крепит втулку бабки (шпиндельной) в заданном положении;
- патрон (три кулачка).
Также в конструкции агрегата имеется гайка, необходимая для зажима шпиндельной бабки, ручка запуска продольной автоматической подачи, ходовой винт, индикатор нитки резьбы, кожух устройства передач, отдельный рычаг подачи суппорта (крестового).
На задней стороне агрегата, кроме того, имеется два рычага. Один позволяет выбирать нужную продольную автоматическую подачу (три положения), с помощью второго назначают вид подачи (низкая либо высокая).
DIY 0714 в заводской упаковке поставляется с патроном, неподвижным задним центром, набором внешних кулачков, четырьмя ключами-шестигранниками (3–6 миллиметров), комплектом зубчатых колес (сменные шестерни) для , ключом патрона, дополнительным электрическим предохранителем и гаечными ключами. Эти инструменты и приспособления позволяют установить и отрегулировать токарный настольный станок без приглашения специалиста.
3
Маховик суппорта (поперечного) при вращении передвигает суппорт по продольным салазкам вдоль направляющих. Данная подача нужна для удаления фасок с обрабатываемых деталей и для подвода к ним инструмента.
Салазки перемещаются другим маховиком в двух направлениях – от передней бабки и в ее сторону. Этот маховичок обеспечивает возможность оперативно позиционировать в нужном месте каретку при выполнении токарной обработки изделия. Обратите внимание – если токарный станок функционирует в автоматическом режиме, запрещается вручную передвигать каретку.
Салазки крестового суппорта управляются третьим маховиком. С его помощью определяют дистанцию, на которую следует передвинуть рабочий инструмент. Иным способом эту процедуру выполнить не получится. На маховике нанесена разметка. Она и дает возможность оператору оценить и выполнить передвижение (относительное) подачи в поперечном направлении.
Когда возникает необходимость выбрать нулевой показатель маховика, следует:
- открутить на нем фиксирующий винт (используется ключ-шестигранник);
- выставить значение "0" (просто повернув маховичок);
- закрутить винт.
Шпиндельная гильза на бабке при полном вкручивании во втулку выталкивает из нее упорный центр. Сама втулка передвигается маховичком назад и вперед. А закрепить в требуемом положении гильзу шпиндельной бабки можно при помощи специальной рукоятки.
Рычаг запуска подачи (продольной) в авторежиме подсоединен к устройству, смыкающему в одно целое две части втулки. Данный механизм нужен для обжима ходового винта. Когда рычаг приводится в движение, во втулке происходит вращение винта и она навинчивается (постепенно) на резьбу. Подача включается при установке рычага в верхнее положение и отключается при выборе нижнего положения.
4
При первом запуске станочного оборудования необходимо выполнить комплексную настройку агрегата, отрегулировав салазки, гайку и планки суппорта (поперечного), планки крестового суппорта, фартук и ходовой винт. Производители также рекомендуют при активном использовании агрегата производить подобные настроечные процедуры регулярно, чтобы быть уверенным в работоспособности и безопасности токарника.
На направляющих салазки станка фиксируются держателями в виде двух пластин. Расположены они внизу салазок. Эти держатели в свою очередь крепятся фиксаторами, не позволяющими раскручиваться пластинам во время эксплуатации токарника. Настройка пластин осуществляется винтами со шляпкой шестигранной формы по далее описанной схеме:
- с правой стороны агрегата демонтируют втулку винта (ходового);
- с салазок (спереди) откручивают два болта;
- снимают с винта фартук, переместив его немного вправо;
- на держателях ослабляют фиксирующие приспособления.
После этого настраивают фиксаторы и пластины, подкручивая их с помощью инструментов, входящих в комплект агрегата. При правильной настройке салазки не имеют ни малейшего люфта и при этом легко передвигаются по направляющим.
Аналогичным образом (ослабление винта и откручивание контргаек) регулируются планки и гайки суппортов. Эти процессы хорошо описаны в паспорте, которым снабжается настольный станок модели 0714.
Большое значение для удобства работы на оборудовании имеет процедура точной настройки его фартука. На данном узле станка требуется отрегулировать положение полувтулок (они выполнены с резьбой). От винта подачи они обязаны располагаться на одинаковой дистанции. Настраиваются они так:
- выкручивают винты, крепящие салазки и фартук;
- полувтулки вводят в зацепление;
- аккуратно затягивают винты.
Данную процедуру следует выполнять как можно чаще, иначе ваш токарный станок просто-напросто не будет качественно работать.
Достаточно часто желательно производить и настройку ходового винта, а точнее двух втулок, в которых происходит его вращение. Регулировка каждой втулки осуществляется по отдельности. Для настройки правой втулки необходимо демонтировать шпиндельную бабку, левой – кожух, который предохраняет от внешних воздействий набор шестерней передач. Сам регулировочный процесс заключается в тщательной затяжке всех имеющихся винтов и гаек.
Алексей Орлов 02-01-2008 02:51
А почем если не секрет?
Ular 02-01-2008 03:14
quote: А почем если не секрет?
+1
OSG 02-01-2008 03:23
А можно ли у Вас заказать детальку выточить?
Vlasenko 02-01-2008 04:03
quote: А почем если не секрет?
Не секрет... Сам станок (модель с индикацией) - 21840 деревянных,
Люнеты, вращающийся цент, патрон на заднюю бабку, набор 6 резцов - отдельно... В сумме все 25000 ....
quote: А можно ли у Вас заказать детальку выточить?
До нормального точения дожить надо... Еще его надо обкатать, обмерять, настроить... Ну а потом уже нормально точить... Боюсь, что все рождественские каникулы уйдут на енто...
smix 02-01-2008 10:29
Мои поздравления, очень нужная вещь в хозяйстве.
Сам давно присматриваю себе подобное.
Давай отзывы о работе агрегата.
Andy 02-01-2008 11:25
Виктор, поздравляю с полезным приобретением.
Надеюсь, что будет продолжение обзора (сам настолько редко использую чужие токарные работы, что о приобретении собственного станка нет и помыслов, но всё равно - читаю с большим интересом).
Не сочти меня занудой, но превью у тебя - слишком большие, а сами фотографии - слишком маленькие. imho
Сильно ли шумит сам станок?
ivan-3 02-01-2008 15:12
При первом чтении меня покоробило что станина из стали высокоуглеродистой думаю настолько высокоуглеродистой что даже на чугун похожей
Потом по ссылке увидел что у коноплева сперто с сайта так что либо не точности перевода либо кетайцы обогнали швейцарцев в машиностроении
Т.е. думаю что все таки чугун, так как сталь НАМНОГО дороже даже у кетайцев будет (если они вообще способны из стали сделать )
Vlasenko 02-01-2008 16:01
quote: Т.е. думаю что все таки чугун
Естественно чугуний... Практически на всех станках такого класса и выше (по размерам и массагабаритам) станина отливается из кугуна с последующей обработкой...
Общие технические характеристики взяты с Коноплевской странички, посему все ляпы по переводу к нему...
Клонов этих станков развелось довольно много и они отличаются друг от друга лишь незначительно (дизайн, база, резцедержатели, задние бабки)... Основной их "розлив" идет видимо с одного завода с незначительными вариациями.
Например DIY 0712 - теже яйца, но с базой 300 мм, его единоутробник - Корвет 401 и т.д. Причем нигде нет однозначных параметров на эти клоны, т.е. параметры зависят от конкретного экземпляра... и хуже всего, что нет нормальной тех.документации по ним... Пока сам не разберешь и не промеришь - ясности не будет... В сети нашел описалово Корвета 401 на русском - там хоть есть чертежи внутренностей (совпадают с моим при первом просмотре процентов на 95 - может и больше надо более тщательно смотреть...)
Из тех. документации, что шла со станком, кроме инструкции пользователя (соответствует конкретной модели примерно на 80%) были еще документики: инструкция на аглицком (на модели CT0618-300/CJ0618-200 клоны с базами 300/200 мм, там чертежи внутренностей есть), сертификат на девайс (CJ0618) и тестовая таблица заводских замеров (на китайском)...
Короче - как и указывал в обзорчеке девайс из серии "сделай сам".
quote: Сам давно присматриваю себе подобное.
Сергей. У меня лет пятнадцать назад жил совковый Универсал-2... По сравнению с ним у этого база больше, дыра в шпинделе больше, движок с электронной регулировкой скорости (не надо каждый раз лезть ремень перебрасывать) ну и вес полегче (42 кг супротив 60 - можно и в одиночку подвинуть/переставить) Если учесть, что новый заводской Универсал по цене почти тоже, что этот, а дорабатывать все равно прийдется - выбрал китайца
quote: Сильно ли шумит сам станок?
Раза в полтора тише, чем швейная машинка с электроприводом...
При замене пластиковых шестеренок шумы возрастут, но все равно приятственно, что ночью можно работать и не будить соседей...
Vlad Klem 03-01-2008 01:14
Рекомендую приобрести у Коноплева вот такую резцедержку. Во первых, не надо никаких подкладок, чтобы выставлять резец по центру. Во вторых очень удобно менять уже выставленные резцы.
Кстати, я пользуюсь резцами 12х12 они прекрасно встают в картриджи. В картриджах я перенарезал все отверстия, как для регулировочного, так и прижимных винтов на резьбу М6.
Vlasenko 03-01-2008 01:31
quote: Рекомендую приобрести у Коноплева вот такую резцедержку.Влад. У Коноплева много чего интересного есть... Насчет быстросменных резцедержателей пока подумываю, но еще не созрел. Привык всю жизнь под резцы обломки пил и прокладки из линеек подкладывать, даже при работе на больших станках - особо эта процедура не напрягает... Штатный резцедержатель для меня хорош тем, что сразу туда три основных резца ставлю и в процессе работы их смена только поворотом резцедержателя...
Из мелочевки на очереди отовариться план-шайбой и пошукать патрон на 100 (трехкулачковый самоцентрирующийся) чтобы по полной использовать дыру в шпинделе...
Ну и еще, если где видел - свистни, интересует накатка.
blacksmith 03-01-2008 01:46
quote: Originally posted by Vlasenko:
интересует накатка.
На МиЗе есть, хотя и дороговато... что-то около 1000...
Vlasenko 03-01-2008 01:54
quote: На МиЗе есть, хотя и дороговато... что-то около 1000...Мда... действительно дороговато для 10-и баксового девайса...
Змеюка 03-01-2008 12:51
Vlasenko, Вы пишете: "Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм - 20"
А диаметр отверстия в патроне сколько?
Спрашиваю потому, что в станке Прома, который смотрел на выставке, в шпинделе было заявлено и на самом деле 20 мм, а в патроне около 15 мм.
Vlad Klem 03-01-2008 15:59
Станок есть, накатку самому сделать недолго. А готовые ролики можно купить на Москворецком и с прямой и с косой нарезкой. Да и готовую накатку там поискать можно.
А на всякий случай вот тебе чертежик накатки.
Vlasenko 03-01-2008 16:39
quote: в станке Прома, который смотрел на выставке, в шпинделе было заявлено и на самом деле 20 мм, а в патроне около 15 мм.
Во всех этих китайских клонах дыра в шпинделе 20 мм... У патронов в 80 мм изначально отверстие около 15..., народ его безболезнено растачивает до 17 (больше не получается из-за мест крепежа на патроне)... В патронах 100 мм дыра что-то около 22 мм, но там надо конкретно смотреть на его крепление к шпинделю (либо дорабатывать, либо через план-шайбу)...
В этом отношении на Проксоновской 400 все с самого начала более корректно - дыра в шпинделе 20,5 и патрон 100, но цены дюже не гуманные...
quote: накатку самому сделать недолго.Все сделать не долго Чует сердце близкий визит на Москворецкий рынок...
Vlad Klem 03-01-2008 17:29
Советую поискать вот такой (или примерно такой) поводковый центр. Очень эта штука облегчает жизнь, когда нужно проточить что-то которое не лезет в патрон.
Vlasenko 04-01-2008 19:19
Сбегал к Коноплеву...
Дома поточил немножко деревяшку, дюральку, латуньку...
Добавил немножко в обзорчик...
quote: Кстати, я пользуюсь резцами 12х12 они прекрасно встают в картриджи.Тупо померял паз в картриджах взятого комплекта - 11 мм... 12х12 без проточки не влезут...
quote: А на всякий случай вот тебе чертежик накатки.На фото накаточки твоего изготовления?
Vlad Klem 05-01-2008 15:58
Значит я брал резцедержку для бОльшего станка. Хотя резцедержатель в плане тоже 50х50мм. У меня паз для резцов 14мм.
Накатки не мои. Просто эти очень просты в изготовлении. У меня более сложная накатка со сменными роликами. У этих станочков довольно хлипкое крепление верхнего супорта (для проточки конусов). Я сделал другое крепление, как на этом сайте. Здесь очень много приспособ для собственных "испражнений". Кстати, чтобы увеличить жесткость резцедержки, можно и просто, на время снять верхний супорт, вместо него поставить равную по высоте пластину, а на нее резцедержку. (конуса ведь не каждый день точим)
Вот сайт. http://homepage3.nifty.com/amigos/index-e.html
Резцедержка: http://bedair.org/clamp/9x20clamp.html
Vlasenko 05-01-2008 20:15
quote: Значит я брал резцедержку для бОльшего станка.
Возможно... У Коноплева есть отдельно картриджи, без базового держателя... Надо будет ему звякнуть, чтобы на них пазы промерял...
Может сделаешь обзорчик по своему JETу с коментариями? Либо отдельной темкой, либо сюда. Хоть станки и разные, но много у них общего...
Сбегал сегодня на Москворецкий рынок. Прикупил ролики для накаток, старенький часовой индикатор (0-10мм), ну и еще всякой мелочевки для пополнения режущего инструмента...
Кстати, этот DIY-ный китаец не смотря на свою мощу не такой уж и мощный. Вчера нарезал на латунной стойке резьбу М6. Проточил вал до 6, потом ручную плашку в плашкодержатель и ручками заход на проточенный вал... Ну а далее, как привык на нормальных крупногабаритах - упор плашкодержателя на станину и подача самых мелких оборотов... Шпинделек стартонул на пол оборота и встал... Пришлось обесточить и нарезать на всю длинну ручками...
Порадовало во всем этом то, что пластиковые шестерни прекрасно выдержали нагрузочку. Замену их на металические решил пока отложить... Пущай пашут до поломки...
Vlad Klem 05-01-2008 22:47
Для нарезки резьбы метчиком или плашками на таких станках надо делать приспособу в обратной стороне шпинделя и крутить вручную. Где-то в сети была такая штука. Да вроде бы и придавалась к некоторым нашим настольным станкам. Это такой маховичок, передняя часть которого представляет из себя обратную цангу. Вставляется в отверстие шпинделя и болтом разжимается цанга. Маховичок крутим при нарезке резьбы.
Vlasenko 05-01-2008 23:09
quote: Для нарезки резьбы метчиком или плашками на таких станках надо делать приспособу
Ежу ясно, что приспособа лучше У нас же пока все по старинке, вечно времени на все не хватает, а делать надо... Вот и вспомнил старый опыт (таким макаром на 3-х кВт постоянно резьбу М12 и выше гнали... Мощи станка прокрутить хватало, а вот ручками уже с напрягом...)
Ну а по приспособам для резьбы - известный тебе вариант. Хочешь зажимай в заднюю бабку, а надо нарезать на большой длине - можно и в патроне разместить...
Vlad Klem 06-01-2008 14:27
Дык, эта фигня у меня есть. Но М12 и выше такой штукой на маленьких станочках резать напряженно, особенно ежели сталь немного подкалена (нормализирована). Валик в патроне (даже в 125-м)прокручивает. Уж лучше тогда резцом и быстрее и точнее выходит.
q123q 07-01-2008 23:08
А не смущает такая маленькая мощность? Полкиловата всего лишь.....
Serjant 07-01-2008 23:26
Для такого токарника это более чем дофига.
Konstantin_E 22-01-2008 23:53
Добрый вечер. Я смотрю таких станков полно оказывается. У самого с недавнего времени появился аналог- Прома300. Судя по описанию станки одинаковы функционально, немного отличаются в габаритах. Для домашней мастерской очень даже приличная вещица. Недавно несколько дней поработал на своем и получил массу удовольствия. Обнаружил что станок легко снимает миллиметр за проход, на автомате. Как с цветного металла, так и со стали. Единственное чего чехи не досмотрели, так это лимб прпоградуирован на подачу, а не на размер с диаметра. Но это дело привычки. И не закрыли шестерни продольной подачи от попадания стружки. На Вашем станке так же? Не советую сразу резать резьбу резцом, так как для этого желательно иметь навыки с большего станка. И не нагружайте резанием резьбы леркой от мотора. Если шестерни пластиковые то всяко может случиться. В это время нагрузка на них заметно больше, чем при проточке.
varenik59 23-01-2008 21:35
в беседе с Коноплевым была получена информация о существовании в природе 80 мм четырехкулачковых самоцентрирующихся патронов под данный станок, но сейчас их нету... будет заказывать...)
Работаю токарем давольно давно, но встречать четырехкулачковые самоцентриюшие патроны не приходилось. Конечно, в жизни все бывает, но смысл четырехкулачкового патрона как раз в том и состоит, чтобы фиксировать заготовку (если она круглая) не по центру оси станка. Если же она имеет в сечении не круглую форму, то вообще о какой самоцентрации можно говорить?
SiDiS 23-01-2008 21:59
Есть и 4-хкулачковые и 6-кулачковые самоцентрирующие патроны. Первые применяют для обработки заготовок квадратного сечения, второй применялся для обработки тонкостенных заготовок
varenik59 23-01-2008 22:11
откровенно говоря не знал. Хотя то что вы описываете- скорее специальное оборудование для решения узких задач (для работы на процесе какой то одной операции). А для универсального токарного станка для домашней (и не только домашней)мастерской всетаки, мне кажется, лучше трехкулачкового не придумано пока. А станок действительно неплохой. Глаз ласкает.
Vlad Klem 23-01-2008 22:28
У меня моща движка 1,1квт. Но однофазный. Передачу нагородили, и зубчатый ремень с движка на муфту и клиновой, с муфты на шпиндель, а толщиной с х..ву душу и шкивы трехручьевые, не считая кучи шестерен. Хочу поставить такой же движок, но трехфазный и запитать от частотника предварительно выбросив все шкивы, зубчатые и клиновые ремни. Поставить одноручьевой шкив на движок и такой же на шпиндель и регулировать обороты частотником. Надоело ремни перебрасывать, да и рвутся они. За год 4 ремня сменил, один зубчатый и три клиновых. Хорошо, что решение нашлось. Покупаешь поликлиновой ремень от привода генератора ВАЗ, разрезаешь адоль и получаешь 6 ремней. Родные же стОят, как вертолет.
На одних ремнях в трубу можно вылететь.
Vlasenko 30-01-2008 01:30
quote: откровенно говоря не знал. Хотя то что вы описываете- скорее специальное оборудование для решения узких задач (для работы на процесе какой то одной операции). А для универсального токарного станка для домашней (и не только домашней)мастерской всетаки, мне кажется, лучше трехкулачкового не придумано пока.В данном конкретном случае четырехкулачковый самоцентрирущийся патрон рассматривается как замена штатному по банальной причине большего проходного отверстия при том-же размере патрона...
Дыра в шпинделе - 20 мм
3-х кулачковый 80мм - сквозное отв. можно расточить до 17 мм, далее ограничение по креплению...,
4-х кулачковый 80 мм - сквозное в 22 мм без проточки...
3-х кулачковый 100 мм - сквозное в 22 мм, по габаритам на станок влазит, но с одной стороны тяжеловат для данного агрегата, а с другой - надо мудрить с его посадкой...
quote: И не закрыли шестерни продольной подачи от попадания стружки. На Вашем станке так же? Не советую сразу резать резьбу резцом, так как для этого желательно иметь навыки с большего станка. И не нагружайте резанием резьбы леркой от мотора. Если шестерни пластиковые то всяко может случиться.
Шестерни кожухом закрыты, а вот сам вал открыт..., но это уже пища для самостоятельной доработки... Вообще самый оптимальный вариант - ставить на всех частях суппорта (на вал, на направляющие) сальники из промасленной кожи - одновременно очищают и смазывают трущиеся поверхности... То, что стоит изначально, сделано из пластика и со временем дубеет и перестает работать...
Навыки нарезания резьб с большого станка есть... (хотя предпочитаю по возможности резать резьбу плашками в ручную)...
Насчет пластиковых шестеренок - не так страшен черт - комплект новых стоит копейки, да и ежели чего есть в сети места, где можно попробовать заказать апгрейд на бронзу...
quote: Надоело ремни перебрасывать, да и рвутся они. За год 4 ремня сменил, один зубчатый и три клиновых. Хорошо, что решение нашлось. Покупаешь поликлиновой ремень от привода генератора ВАЗ, разрезаешь адоль и получаешь 6 ремней. Родные же стОят, как вертолет.
На одних ремнях в трубу можно вылететь.
... А че ты хотел? Сам себе станок выбирал...
Сам не люблю ремни перебрасывать... (с отвращением вспоминаю совковый Универсал...)
Быстросменный резцедержатель картриджного типа MULTIFIX
Быстросменный резцедержатель картриджного типа MULTIFIX - современная конструкция резцедержателя для токарных станков, позволяющая значительно упростить смену инструмента при одновременном сокращении времени на его смену. Отличается высокой точностью переустановки, а так же удобством и простотой регулировки. Резцедержатель MULTIFIX подходит ко всем распространенным типам токарно-винторезных станков.
Особенности резцедержателя MULTIFIX
- Надежный эксцентриковый зажим
- Точность перестановки 0.01 мм
- Шлифованный зубчатый венец
- 40 возможных угловых положений с отсчетом по шкале
- Изготовлена из высококачественной легированной стали
- Регулировка положения сменных картриджей по высоте
Стандартная комплектность
Комплектуется тремя сменными картриджами для резцов с четырехгранной державкой и одним сменным картриджем для резцов с круглой державкой. Так же можно приобрести и резцедержатель, и сменные картриджи отдельно.
Как определить типоразмер резцедержателя MULTIFIX?
В зависимости от размера и мощности токарного станка резцедержатели MULTIFIX делятся на типы: Aa, A, B, C, D. От самого маленького, до самого крупного. Если Вы не знаете тип необходимого резцедержателя, то определить его можно по таблице:
| Тип | Aa | A | B | C | D | ||||||
| Мощность привода, кВт | 1 | 1 | 1 | 7 | 7 | 13 | 13 | 13 | 20 | 20 | 20 |
| Максимальная ширина картриджа Z, мм | 80 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 180 | 180 | 180 | 200 | 200 |
| Мин. расстояние от суппорта до центра станка, X min, мм | 18 | 24.5 | 28.5 | 37 | 45.5 | 47 | 55 | 63 | 60 | 70 | 83 |
| Макс. расстояние от суппорта до центра станка, X max, мм | 26 | 35,5 | 39,5 | 57 | 56,5 | 87 | 90 | 93 | 95 | 100 | 103 |
| Регулировка высоты, h, мм | 8 | 11 | 11 | 20 | 11 | 40 | 35 | 30 | 35 | 30 | 20 |
| Высота посадочной площадки резцедержателя под инстр., y, мм | 6 | 8.5 | 8.5 | 12 | 13.5 | 15 | 15 | 18 | 20 | 20 | 25 |
| Максимальный размер (высота) инструмента, H, мм | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 45 | 40 | 50 | 63 |
| Общая длина (резцедержатель + картридж), V, мм | 70 | 100 | 100 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 230 | 234 | 242 |
| Высота резцедержателя, S, мм | 37 | 56 | 56 | 79 | 79 | 110 | 110 | 110 | 122 | 122 | 122 |
| Расстояние от центра резцедержателя до края картриджа, U, мм | 30 | 48 | 48 | 71 | 71 | 90 | 90 | 90 | 112 | 116 | 124 |
| Диаметр центрального отверстия резцедержателя, t, мм | 13 | 20 | 20 | 32 | 32 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
Размеры резцедержателя MULTIFIX
Как определить типоразмер картриджа MULTIFIX?
Быстросменные картриджи MULTIFIX кроме того, что соответствуют типоразмерам резцедержателей (Aa, A, B, C, D), так же делятся на три типа посадочных поверхностей под хвостовик инструмента:
- D - для инструмента с прямоугольным хвостовиком;
- H - для инструмента с круглым хвостовиком;
- J - под круглую переходную втулку для иструмента с хвостовиком конус Морзе (2, 3, 4).
Обозначения картриджа MULTIFIX
Быстросменные картриджи MULTIFIX обозначаются следующим образом: первая буква - тип резцедержателя, вторая - тип хвостовика, первые две цифры - высота (диаметр) инструмента, последние две или три цифры - ширина картриджа (длина зажима инструмента). Обозначение, как правило, нанесено на корпус резцедержателя.
Если Вам требуются дополнительные картриджи, или заменить резцедержатель MULTIFIX, Вы можете просто сообщить обозначение на картридже:
MULTIFIX на токарных станках
Быстросменным резцедержателем картриджного типа MULTIFIX могут комплектоваться токарно-винторезные станки производства Словакии, а так же любые другие универсальные токарно-винторезные станки. Так же быстросменный резцедержатель MULTIFIX и катриджи к нему можно приобрести отдельно.
Как купить быстросменный резцедержатель MULTIFIX и картриджи?
Чтобы купить быстросменный резцедержатель MULTIFIX и картриджи к нему, пожалуйста, пришлите заявку на почту info@сайт, (либо [email protected]), или просто нажмите на кнопку ниже и напишите, какого типа нужен резцедержатель и картриджи, их количество и реквизиты для выставления счёта.
Доставка
Мы сможем отправить быстросменный резцедержатель MULTIFIX и картриджи любой транспортной компанией.
