Программы для проектирования мебели на русском языке. Эффективные решения: Управление мебельным производством Пс управление мебельной фабрикой cf

28.06.2020

Поддержка стран:
Операционная система: Windows
Семейство: Универсальная Система Учета
Назначение: Автоматизация бизнеса

На других языках:

Основные возможности программы:

Вы можете изготавливать любую продукцию, используя при этом любые материалы или полуфабрикаты

По каждой продукции можно составить калькуляцию, чтобы программа автоматически рассчитывала количество необходимого сырья

Есть возможность посмотреть себестоимость каждой выпускаемой продукции

Отдел снабжения может приходовать сырье, передавать в производственный отдел и списывать

Программа может работать с любым количеством складов и подразделений

У Вас сформируется единая база клиентов со всеми необходимыми контактными данными

Все заказы будут храниться в базе данных, по их количеству можно будет планировать объем производства

Заказы можно компоновать по маршрутам следования, которые будут распечатываться водителям

Каждый день можно приходовать произведенную продукцию на склад готовой продукции, сравнивая планируемое потребление сырья с фактическим

К каждому заказу можно прикреплять любые файлы, например, с макетом заказа

Каждую услугу можно разделить на определенные работы и этапы и легко их контролировать

Вы сможете отслеживать исполнение работ по вашим сотрудникам и контролировать их эффективность

Все отделы будут взаимодействовать между собой как единый успешный механизм

Программа умеет по средним производственным показателям показывать на сколько дней беспрерывной работы хватит имеющегося на складе сырья

Вы сможете вести полноценный финансовый учет: проводить доходы, любые расходы, видеть прибыль и смотреть различные аналитические отчеты

Вывод
на экран

Платежные
терминалы

Заполнение
документов

Копирование

Приложение
для сотрудников

Приложение
для клиентов

Вы сможете быстро внести первоначальные данные, необходимые для работы программы. Для этого используется удобный ручной ввод или импорт данных

Интерфейс программы настолько легок, что в ней может быстро разобраться даже ребенок

Язык базовой версии программы: РУССКИЙ

Также Вы можете заказать международную версию программы, в которую сможете вносить информацию на ЛЮБОМ ЯЗЫКЕ мира. Даже интерфейс сможете легко перевести самостоятельно, так как все названия будут вынесены в отдельный текстовый файл.

В наше время новых технологий управление мебельным производством является технологически сложной, но посильной задачей, решаемой с помощью различных программ учета и контроля. Давайте все-таки разберемся, что есть мебельное хозяйство на примере одной фабрики. И поможет ли организация управления мебельным производством добиться большой прибыли, и не «влететь в минус», к примеру?

Что необходимо для производства мебели и управления фирмой в первую очередь? Конечно же это поставки сырья. Без грамотного обеспечения фабрики материалом и комплектующими любое предприятие будет терять прибыль и нести убытки. Ведь человеческий фактор иногда может сыграть злую шутку. Что-то не поставили вовремя, что-то не довезли, неправильно произвели расчёты по документам на закуп – все это стопорит любое производство, будь то молочный завод или организация по выработке пластика. Что же происходит при организации управления мебельным производством? Для начала мебельный завод, отталкиваясь от известных данных по заказам, оценивает свои возможности в приобретении сырья и осуществляет расчет свободного количества позиций, принадлежащих получению у поставщиков, а также согласовывает подрядчика путем сортировки из информационной БД. Сведения по параметрам могут быть разными – какое количество сырья является минимальным либо максимальным, в какие сроки нужно уложиться и какую цену озвучить заказчикам. Помимо этого, должна учитываться конечная дата поставки, ссылаясь на сроки выполнения заказов на производстве. Далее идет отбор заявок поставщикам по заказанному сырью для мебельной разработки. Это нужно для того, чтоб в первую очередь отслеживать важные действия и соблюдать порядок очереди. Далее все заявки складываются с ценами поставщика и проводится анализ по факту наличия денежных средств у завода. Если комбинат все устраивает, то далее идет обработка и формирование итоговой заявки службе поставки, которую выбрал производитель. На последнем этапе по мере поступления товара на склад идет оформление приходных накладных. Все эти процессы сложно охватить при ручном учете, и именно поэтому мебельные фабрики используют программное обеспечение для решения задач организации и управления ключевыми бизнес-процессами.

Для того, чтоб было легче работать с документацией и всем товарооборотом, и придумана Универсальная Система Учета – программа для автоматизации производственных процессов. С помощью УСУ организация управления мебельным производством выходит за рамки обычного понимания управленческой системы. Под управлением мебельным производством на начальном этапе понимается установка программного обеспечения на стационарные ПК или ноутбуки, далее настраивается локальная сеть. Управление мебельным производством очень легко автоматизируется и систематизируется так, как нужно Вам. С помощью Универсальной Системы Учета можно без проблем объединить несколько филиалов и офисов вашей мебельной фирмы по всей стране или даже по всему миру удаленно. Не стоит бояться за сохранность всех данных, хранящихся на серверах Универсальной Системы Учета, доступ для каждого работника фабрики можно настроить так, как будет угодно Вам как руководителю производства. Организация УСУ имеет полный учет управления по всем отраслям разработки, будь то работа с материалом, конечная поставка клиенту или в магазин. Человек с правами руководителя имеет полный доступ ко всей информации, а работники могут видеть информацию, которая будет важна им для работы и ничего более. В саму программу легко войти, введя всего пару параметров, таких как логин и пароль. Данный продукт специально разработан для организации управления мебельным производством и для предприятий торговли и промышленности – заводов, оптовых предприятий и их специфику.

Программой могут пользоваться:

Вариант 1. Видео программы для управления производством, где требуется калькуляция по продукции и сырью

Посмотрев следующее видео, можно быстро ознакомиться с возможностями программы УСУ - Универсальной Системы Учета. Если Вы не видите загруженное на YouTube видео, обязательно напишите нам, мы найдем другой способ показать демонстрационный ролик!

Вариант 2. Видео программы для учета на производстве, где можно прослеживать текущий этап исполнения

Посмотрев это видео, можно быстро ознакомиться с возможностями программы УСУ - Универсальной Системы Учета. Если Вы не видите загруженное на YouTube видео, обязательно напишите нам, мы найдем другой способ показать демонстрационный ролик!

Скачать программное обеспечение для учета на производстве

Ниже располагаются ссылки для загрузки. Скачать бесплатно можно презентацию программного обеспечения в формате PowerPoint и демонстрационную версию. Причем, демо-версия имеет определенные ограничения: по времени использования и функционалу.

Вариант 3. Видео программы для автоматизации производства, где требуется калькуляция по продукции и выполняемым работам. Может учитываться исполнитель и результативность по каждому этапу производства

Скачать программное обеспечение для учета на производстве

Вариант 4. Видео программы для производства с учетом нарядов и загрузки оборудования

Посмотрев данное видео, можно быстро ознакомиться с возможностями программы УСУ - Универсальной Системы Учета. Если Вы не видите загруженное на YouTube видео, обязательно напишите нам, мы найдем другой способ показать демонстрационный ролик!

Скачать программное обеспечение для учета на производстве

Анатолий Вассерман представляет новую версию 5.0 программы УСУ

Кроме мнений о программе УСУ обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Анатолий Вассерман родился 9 декабря 1952 года. Окончил Одесский технологический институт холодильной промышленности, по специальности инженер. После окончания института работал программистом. Затем - системным программистом. Впервые на экране появился в 1989 году в клубе «Что? Где? Когда?», затем - на «Брэйн-ринге». В телевизионной «Своей игре» одержал пятнадцать побед подряд в 2001-2002 годах и стал лучшим игроком десятилетия в 2004 году. Пятикратный чемпион Украины по спортивной версии «Своей игры». Четырёхкратный чемпион Москвы по спортивной версии «Своей игры», бронзовый призёр того же соревнования, серебряный 2017 года. Серебряный призёр «Знатокиады» - Всемирных игр знатоков - 2010 года по «Своей игре».

Дополнение к программе для профессиональных управленцев - Библия Современного Руководителя

Дополнение к программе для профессиональных управленцев: для развития бизнеса и повышения доходов. Уникальный продукт, разработанный на стыке двух наук: экономики и информационных технологий. Аналогов нет

Мобильное приложение USU

С развитием технологий жизнь ускоряется. Везде нужно успеть – ведь чем быстрее делаешь дела, тем больше зарабатываешь. По этой причине очень важно иметь под рукой многофункциональное мобильное приложение.

Александр Друзь об Универсальной Системе Учета

Кроме мнений о программе УСУ обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Александр Друзь - первый магистр интеллектуальной игры "ЧГК". Шесть раз награждался призом "Хрустальная сова" как лучший игрок клуба. Обладатель "Бриллиантовой совы" – приза лучшему игроку. Чемпион телевизионной версии «Брейн-ринга». В телевизионной передаче «Своя игра» выигрывал «Линейные игры», «Суперкубок», выигрывал с командой «III Кубок Вызова», установил абсолютный рекорд результативности за одну игру. Автор и ведущий интеллектуальных игр и познавательных программ на различных телеканалах.

Максим Поташёв об эффективности программы УСУ

Кроме мнений о программе УСУ обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Максим Поташев - магистр игры «Что? Где? Когда?», четырёхкратный обладатель приза «Хрустальная сова», дважды чемпион мира, трижды чемпион России, шестикратный чемпион Москвы, трёхкратный победитель Открытого чемпионата Москвы по игре «ЧГК». По итогам всеобщего зрительского голосования в 2000 году признан лучшим игроком за все 25 лет существования элитарного клуба. За кандидатуру Максима Поташёва проголосовало 50 тысяч телезрителей программы. Получил «Большую хрустальную сову» и главный приз юбилейных игр - «Бриллиантовую звезду» магистра игры. Член правления и с 2001 года - вице-президент Международной ассоциации клубов. По профессии - математик, маркетолог, бизнес-тренер. Окончил факультет управления и прикладной математики, преподавал на кафедре общей и прикладной экономики в МФТИ. В августе 2010 года избран президентом Общероссийской общественной организации «Федерация спортивного бриджа России». Возглавляет консалтинговую компанию, которая помогает различным организациям решать задачи, связанные с продажами, маркетингом, клиентским сервисом и оптимизацией бизнес-процессов.

Сергей Карякин о тактике в бизнесе

Кроме мнений о программе УСУ обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Сергей Карякин. В возрасте 12 лет стал самым молодым гроссмейстером в истории человечества. Внесён в Книгу рекордов Гиннесса. Одержал победу в турнире претендентов. Обладатель Кубка мира ФИДЕ. Чемпион мира по быстрым шахматам, чемпион мира по блицу. Заслуженный мастер спорта Украины. Заслуженный мастер спорта России, гроссмейстер России. Награждён орденом «За заслуги» ІІІ степени. Член Общественной палаты Российской Федерации VI состава. Неоднократный победитель детских и юношеских чемпионатов мира и Европы. Победитель и призёр ряда крупных турниров. Чемпион XXXVI Всемирной Шахматной олимпиады в составе сборной Украины, серебряный призёр Олимпиады в составе сборной России. На своей доске показал лучший результат и получил первый индивидуальный приз (на 4 доске). Чемпион России с лучшим результатом на 1-й доске. Чемпион мира в составе сборной России. Полуфиналист Кубка мира. Победитель ряда международных турниров.

Возможности контроля и управления системы управления мебельным производством

Слежение за процессами управлением мебельного производства проходит в реальном времени. Вся информация подробно указывается на экране ваших ПК;
Процесс организации представляется возможным разделить по стадиям разработки и отслеживать выполнение работы;
Программа УСУ устанавливается в кратчайшие сроки, так что не придется терять много времени на обучение данной программе, запустили и сразу приступили к изучению;
Служба поддержки всегда может прийти на помощь через удаленный доступ по любым интересующим вас вопросам;
Самостоятельное автоматическое формирование бланков заявок и заказов для производства;
Программа USU для организации управления мебельной фабрикой позволяет вставлять графики, диаграммы, таблицы для расширения функционала производственных действий;
Предусмотрено управление функциями рассылки важных сообщений, либо каких-то акционных предложений по СМС, по e-mail, в Viber; также возможен прозвон клиентов;
Легко настраиваемая калькуляция, чтоб можно было видеть расходы и приходы по сырью и материалам в организации, принадлежащей Вам;
Управление логистикой и продажи также включены в данный софт
Гибкая система прогнозов – USU сможет без труда справиться с анализом и расчетом остатков сырьевой продукции;
УСУ предлагает возможность настройки и управления большой и общей базы всех контрагентов и наличие их данных в виде телефонов и другой важной информации
Наличие списков должников и долгов – то есть вы можете в любой момент просмотреть, кому вы должны или кто должен Вам;
Система не требует больших системных требований, поэтому нагружать систему она ни в коем случае не будет;
Язык поддержки – русский, но Вы всегда можете перевести программу УСУ на тот язык, который удобен Вам
Бесплатная демо-версия есть на нашем сайте, скачивайте, чтоб ознакомиться с Универсальной Системой Учета
Грамотной организацией учета заработной платы для ваших работников в УСУ вы добьетесь отличных результатов без лишней возни и нервотрепки.

Презентация программы управления мебельным производством

Заказать автоматизацию управления мебельным производством

Чтобы приобрести данную программу, достаточно позвонить нам по указанным в контактных данных телефонам или скайпу, либо просто написать письмо. Наши специалисты согласуют с Вами подходящую конфигурацию, подготовят договор и счет на оплату.

Эксперт в области IT-консалтинга и автоматизации учёта на мебельных предприятиях даёт рекомендации по привлечению наёмного директора по производству и расчёту мотивационных схем.

Сергей Мироненко , генеральный директор компании «Авиант»

Многие мои клиенты жалуются, что им часто приходится менять директоров производства. Не мне вам рассказывать, какое хлопотное и энергозатратное это дело! В чём причина, почему так происходит? Может, сказывается отсутствие грамотных управленцев на рынке? Или российский бизнес для этого в принципе слишком молод? А может, дело в завышенных ожиданиях, в неверной оценке того, что и как должен уметь делать топ-менеджер на этой должности? Или же отсутствует понимание того, как управлять производством, причём сразу у обоих — у нанятого топ-менеджера и его нанимателя?

Думаю, всё это сказывается — в той или иной мере. Но, пожалуй, самое главное, что тормозит успехи директора по производству и приводит к чехарде со сменой топ-менеджеров, — это отсутствие понимания, как таким директором управлять. Предлагаю читателям «Мебельного бизнеса» несложную методику: как начать самостоятельно выращивать или привлечь толкового наёмного директора по производству.

Для начала давайте подробнее опишем процесс производства на мебельном предприятии. Начинается всё с элементарного расчёта плановой себестоимости продукции и оценки текущих мощностей. Только после того, как мы поняли, сколько и за сколько мы в состоянии производить, можно определиться с типом производства, которому мы будем следовать: серийное либо заказное. Случается, правда, что один директор управляет сразу двумя направлениями.

Далее необходимо решить, какими способами планирования производства мы будем пользоваться. Здесь открывается много возможностей, но в конечном счёте они зависят от спецификаций конкретного готового изделия. В мебельном производстве часто используется понятие «упаковка», и у каждой упаковки возникает своя спецификация; сам готовый продукт появляется уже после окончательной сборки на месте у клиента.

После того как мы прописали процесс изготовления «упаковок» и их спецификации, можно определять горизонты планирования. Чаще всего используют методы планирования по сменам и общецеховое планирование на месяц.

В тот момент, когда вы принимаете решение о планировании своего производства, попробуйте руководствоваться требуемым уровнем детализации учёта внутри производственного цикла. Тут важно следующее: чем ниже уровень требуемой детализации, тем выше будут трудозатраты по учёту такого производства. Нужно также отдавать себе отчёт в том, зачем вам, собственно, эта детализация нужна. Задача упрощается, если вы будете использовать роботизированные линии — они могут интегрироваться в любую систему учёта и учитывать информацию без дополнительных трудозатрат.

Теперь остаётся лишь выделить затраты, которые будут касаться непосредственно производства. Для этого лучше составить отдельную таблицу и постараться учесть в ней всё, что напрямую или косвенно связано с производством. И здесь — внимание! — важно понять, какие именно затраты войдут в производственный цикл. Почему? Потому что это ограничит рамки нашего производства и покажет, где, собственно, заканчивается ответственность директора, за что именно он отвечает.

Наконец, имея на руках методы планирования, схему расчёта себестоимости изготовления продукции, перечень статей затрат, расчёты мощностей производства, решение об уровне детализации учёта, — можно создавать мотивацию для директора по производству. Да, именно создавать мотивацию, а не открывать интенсивный и беспорядочный смотр кандидатов на эту позицию.

Мотивация — единственный действенный механизм, который позволит вам управлять топ-менеджером и достигать поставленных целей. Мотивация должна быть согласована со стратегией развития вашего предприятия, стратегией бизнеса в целом. Многие бизнесмены не проводят логических связей между стратегией и мотивацией персонала, а потом удивляются: почему, казалось бы, квалифицированные топ-менеджеры не показывают требуемых результатов? Обратите на это внимание: проследите, насколько мотивационная схема для вашего топ-менеджера соответствует обозначенной вами же стратегии бизнеса.

Основываясь на своём опыте, я выделяю два базовых типа стратегий, которые присутствуют на рынке: стратегия развития и расширения рыночного присутствия; стратегия поддержания бизнеса, или его выживания. Первая характеризуется тем, что упор делается на инвестиционные затраты и грамотное управление финансовыми ресурсами. Вторая — антикризисная стратегия выживания — больше заточена на управление ключевыми затратами и их снижение. В той или иной фазе развития бизнеса эти стратегии сменяют друг друга. Причём под каждую из них требуется смена мотивационных схем, которые поддерживают в топ-менеджерах стремление к достижению целей в рамках данных стратегий.

Чтобы определить чёткую мотивацию для топ-менеджера, стоит в первую очередь сформулировать ключевые показатели его деятельности. Иными словами — показатели успеха в той части бизнеса, которую вы ему делегируете. Важно чётко обозначить управленцу зону его ответственности. Топ-менеджер должен понимать, где находится то поле, на котором он будет принимать решения. Также топ-менеджер должен увидеть зависимость между ошибками, которые он может совершить, и своим личным результатом.

Все понимают, что настоящий топ-менеджер — человек амбициозный. Он способен ставить цели самостоятельно. И поэтому в мотивационной схеме ему должна быть предоставлена такая возможность.

Как наладить доверительные отношения между собственником и директором по производству? В этом помогут системы автоматизации учёта, делающие более прозрачной и понятной отчётность по показателям работы директора. Более того, наличие единой системы автоматизированного учёта ещё жёстче связывает показатели директора по производству с показателями других участников бизнес-процесса.

Какие же это показатели? Среди основных можно выделить плановую и фактическую себестоимость продукции, количество брака в выпускаемой продукции, полноту и равномерность нагрузки на производственные мощности, время на изготовление единицы продукции, рост объёмов выпуска. Именно эти показатели стоит внести в схему расчёта мотивации для вашего директора по производству. Директора, которым вы сможете эффективно управлять. А он, в свою очередь, задержится на вашей фабрике дольше, чем предыдущие, и сможет добиться гораздо больших успехов в управлении производственным процессом.

Для автоматизации оперативного учета и управления на предприятиях мебельной отрасли компания «1С-Рарус» (1С:Франчайзи) разработала конфигурацию «1С-Рарус: Мебельное предприятие» . Эта программа создана в сотрудничестве с рядом мебельных компаний и поэтому максимально учитывает особенности мебельных производств.

Одной из главных особенностей мебельного производства является наличие большой номенклатуры товаров, материалов, сырья, полуфабрикатов, готовых изделий с разнообразными свойствами (вес, размеры, материал, цвет, покрытие и т.д.). Многоуровневый каталог номенклатуры в программе «1С-Рарус: Мебельное предприятие» предполагает хранение большого числа наименований изделий с множеством свойств, а также увеличение количества свойств в соответствии с потребностями предприятия.

Мебельная компания может реализовывать товары оптом и в розницу, а также закупать ее для собственных нужд или последующей продажи, поэтому для каждой позиции каталога в программе предусмотрено хранение нескольких категорий цен - закупочная, розничная, оптовая, мелкооптовая, причем данный список категорий может быть расширен. Особенностью каталога номенклатуры является возможность хранения и вывода изображения изделий. Благодаря этой особенности и широкому набору свойств изделий программу можно эффективно использовать не только внутри мебельных производств, но и для работы с клиентами в отделах сбыта и мебельных салонах, подбирая необходимую им мебель по внешнему виду, цвету, размерам, материалу и т.д.

Для большой части импортной мебели и комплектующих деталей на рынке требуется от автоматизированных систем ведение учета в разных валютах. Эти возможности также включены в программу.

При оформлении заказа можно наряду с обычными сведениями о заказе (состав заказа, наименование заказчика и т.д.) указать также дополнительные - адрес и время доставки. В составе заказа можно вводить как изделия из каталога, так и изделия, «созданные» на основе прототипа (изделия, уже присутствующего в каталоге).

В случае отсутствия изделия на складах можно заказать его производство или подобрать аналог. При производстве изделия на заказ может потребоваться разработка моделей, которые отсутствуют в стандартной номенклатуре. Разработка новых моделей обычно производится в специальных CAD-системах. В программе реализован обмен данными с одной из таких систем - программой «К3-Мебель». В результате после проектирования нового изделия в «К3-Мебель» данные о свойствах можно передать в конфигурацию «1С-Рарус: Мебельное предприятие».

На основе сформированного заказа покупателя формируется план производства и производственное задание, при этом учитывается наличие на складе уже изготовленных деталей и полуфабрикатов, готовой продукции и материалов. При отсутствии материалов на складе формируются заказы поставщикам на их поставку.

По каждому заказу можно отследить цепочку документов, сформированных на его основании: счетов, счетов-фактур, заданий на производство и других документов, вплоть до расходной накладной, по которой заказанная продукция была отгружена. Ведется учет оплат по заказам и возвратов от покупателей, отслеживается выполнение заказов и отгрузки.

С помощью «1С-Рарус:Мебельное предприятие» автоматизируется работа мебельной компании с клиентами: выписка счетов, расходных накладных и других необходимых документов. Ведение учета операций по банку и кассе позволяет отслеживать движение денежных средств, платежи клиентов и состояние взаиморасчетов с ними. Детализация взаиморасчетов с контрагентами возможна по валютам, по договорам и документам - основаниям взаиморасчетов.

Перечень всех внутренних и внешних контрагентов предприятия (покупателей, поставщиков, подотчетных лиц и филиалов) содержится в справочнике «Контрагенты». В нем могут храниться все необходимые данные о контрагенте, начиная с адреса компании и величины кредита и заканчивая произвольными данными, например, днем рождения директора, оценкой платежеспособности компании и т.д.

Для учета закупок сырья, материалов, товаров у поставщиков (в том числе по импорту) в системе предусмотрены регистрация поступления товаров и возвратов товаров поставщику, ввод счетов-фактур. Система содержит полноценную автоматизацию складского учета материалов, полуфабрикатов и готовых изделий. Автоматизировано оформление поступления товаров (материалов) на склады, перемещение их между складами и в производство, списание, проведение инвентаризации. В конфигурации ведется партионный учет. Предусмотрено резервирование товаров на складе по счетам, заказам или для внутренних нужд.

Система позволяет составлять план производства с учетом минимального складского запаса продукции на основании данных прошлого периода и заказов от покупателей. В дальнейшем план производства можно сравнить с фактическими показателями выпуска готовой продукции. Помимо планирования производства можно планировать закупки у поставщиков, необходимые для производства продукции.

Для ведения производственного учета в системе предусмотрено формирование производственных заданий и нарядов, расходных накладных, а также документов о выпуске продукции. При вводе производственного задания на конечные изделия автоматически формируются задания (по цехам, участкам, сотрудникам) на обработку сырья, сборку полуфабрикатов, разделку материалов и другие операции, необходимые для производства конечного изделия. Возможности производственного учета включают ведение технологических карт, в которых хранятся данные о составе производимого изделия или полуфабриката (скобы, гвозди, доски, обивка и т.д.), о нормах расхода материалов и полуфабрикатов на изделие, о производственных операциях по изготовлению изделия, о побочной продукции и аналогах материалов и полуфабрикатов, которые могут использоваться при производстве изделия.

Производственные операции на мебельном производстве могут включать как сборку, так и разукомплектацию изделий. В системе учтена и эта особенность мебельного производства.

Для каждой из производственных операций указываются выполняемые в ней технологические операции, с привязкой к цехам, производственным участкам, оборудованию, должности или сотруднику, а также к статье затрат с указанием стоимости. Подобная схема позволяет рассчитывать себестоимость изготовления изделий с учетом затрат материалов и стоимости трудовых ресурсов.

Формирование себестоимости возможно с учетом как прямых, так и косвенных затрат - заработной платы управленческого и вспомогательного персонала, амортизация, арендной платы и т.д. Учет себестоимости производимой продукции возможен как по фактическим затратам, что обычно возможно на небольших производствах, где все операции «на виду», так и по нормативным затратам. Нормативные затраты указываются непосредственно в технологических картах. Себестоимость готовой продукции можно анализировать в разрезе статей затрат.

Учет готовой продукции ведется одновременно по заказам, партиям и номенклатуре. Реализован учет незавершенного производства по цехам, заказам, заданиям на производство и материалов. Поддерживается учет брака, возвратов из производства.

Автоматизированная система содержит различные отчеты, позволяющие руководящему составу мебельных компаний ежедневно «быть в курсе» того, что происходит на производстве, складах, в отделах снабжения и сбыта. С помощью отчетов можно получить информацию об объеме выпуска, складских остатках, наличии просроченных платежей, соответствии запланированной прибыли фактической, объеме незавершенного производства и забракованной продукции, себестоимости продукции, изменении активов и пассивов предприятия и т.д. Подобные отчеты могут быть детализированы по подразделениям компании, фирмам и другим элементам аналитики.

Конфигурация позволяет автоматизировать работу кладовщиков, менеджеров по работе с клиентами, отделов снабжения, сбыта, планирования, продавцов салонов, технологов производственных подразделений, управленческого персонала и других работников.

В программе предусмотрен обмен данными с программой для ведения бухгалтерского учета «1С: Бухгалтерия 7.7» .

Для работы с конфигурацией необходимо наличие компоненты «Оперативный учет» системы программ «1С:Предприятие».

Конфигурация «1С-Рарус: Мебельное предприятие. Стандарт» получила от фирмы «1С» сертификат «Совместимо! Система программ 1С:Предприятие».

Сергей Бабичев
Cистемный аналитик, направление «Мебельное проектирование», компания «Топ Системы».
Сергей Димитрюк
Cистемный аналитик, направление «Технологические процессы», компания «Топ Системы».

Преимущества автоматизации сквозной цепочки производственных процессов уже неоднократно обсуждались и в периодике, и на специализированных ресурсах Интернета. Однако с еще большим интересом обсуждаются проблемы, стоящие на пути к автоматизации. Отдельные мнения скептиков справедливы и поднимаемые ими проблемы заслуживают внимания, но нельзя забывать, что технические и технологические барьеры рано или поздно преодолеваются, а тенденции таковы, что без обеспечения прозрачности и управляемости операционных и производственных процессов предприятия в современных условиях становится сложнее конкурировать. Поэтому автоматизация в масштабах предприятия является нормой сегодняшнего дня. Подтверждение тому - участившиеся запросы, поступающие в компанию «Топ Системы» со стороны представителей мебельных компаний, которые ведут поиск современных комплексных решений для своих предприятий и надежных поставщиков для их внедрения.

На рынке комплексных автоматизированных решений присутствуют предложения как от отечественных, так и зарубежных разработчиков программных средств. К сожалению, схожесть заявленного функционала у разных систем на деле оказывается мнимой (и это одна из основных причин скептицизма!). Все знают, что понятие «автомобиль» нельзя трактовать однозначно, говоря о его возможностях. Как минимум, необходимо уточнить его марку, технические характеристики и, в конце концов, класс автомобиля.
Так почему же «документооборот», «параметризация» и другие емкие термины, которые характеризуют ключевые возможности автоматизированных систем, должны трактоваться иначе?

В настоящей статье обозначены основные требования к автоматизированным системам, которые, по мнению авторов, способны обеспечить коллективную работу ключевых подразделений мебельного предприятия.
Основные требования заказчиков, стоящих перед выбором комплексного решения, сводятся к следующим моментам:

обеспечение коллективной работы в едином информационном пространстве (ЕИП);
использование принципа единого источника данных (без дублирования данных) при взаимодействии всех подразделений в ЕИП;
возможность использования комплекса в рамках распределенных производств с передачей данных по защищенным каналам VPN;
выстраивание сквозной цепочки автоматизации процессов с минимальным количеством ее разрывов (в идеале - совсем без разрывов цепочки);
гибкость системы как за счет возможности ее настройки встроенными средствами (то есть без программирования), так и благодаря использованию макросов (в идеале - поддержка системы силами одного-двух администраторов без специальных знаний программирования).
«бесшовность» интеграции компонентов комплекса, что конечном счете влияет на стоимость сопровождения комплексного решения при переходе на новые версии программ.

Этапы жизненного цикла мебельного изделия несколько различаются для серийного и заказного производства, но неизменно включают следующие этапы:
1. Заказ.
2. Подготовка к производству.
3. Изготовление.
4. Поставка и обслуживание.
Для производства, работающего по позаказной системе, этапы выполняются последовательно, в то время как в условиях серийного производства необходимо непрерывно развивать и обновлять линейку выпускаемой продукции.
Для этого проводятся различные маркетинговые мероприятия: исследование рынка и покупательской способности, сбор отзывов от клиентов и т.д. По результатам маркетинговых исследований проектируется и изготавливается экспериментальный образец изделия, который затем либо отправляется на доработку, либо запускается в производство.
Несмотря на различия в прохождении цикла, зависящие от типа производства, для автоматизации этапов 1-4 применяются примерно одни и те же механизмы и инструменты. Рассмотрим основной функционал компонентов комплекса, используемых для выстраивания сквозной цепочки автоматизации процессов мебельного предприятия.

Заказ

Информация о заказе, как правило, приходит из салонов продаж, где проходит демонстрация продукции клиенту и заключается договор. Для этих целей применяют системы автоматизации деятельности салонов продаж. Такие системы позволяют в трехмерном виде смоделировать интерьер на основе данных клиента, автоматически сгенерировать договорную документацию и передать параметры заказа на производство, где полученные данные обрабатываются и передаются в различные учетные системы класса ERP (планирование ресурсов предприятия).

Пример конструкторской документации

В случае серийной системы на основе данных о заказе формируется производственное задание, а в случае позаказной - параметры заказа передаются на разработку в конструкторский отдел.
Для проведения маркетинговых мероприятий, направленных на разработку новых изделий, необходимо иметь возможность собирать, накапливать и структурировать информацию по будущим изделиям. Для этих целей используется функционал технического документооборота (TDM), позволяющий добавлять и накапливать в системе разнородные файлы и данные (документы, изображения, видеоматериалы и т.д.), структурировать их и обеспечивать доступ к данным в соответствии с политиками безопасности предприятия. Для работы с клиентами применяются системы класса CRM (управление взаимоотношениями с клиентами), где хранятся сведения о контактах, коммерческих предложениях, выставленных счетах и т.д. Для работы с подрядчиками, организации внутренних распоряжений и регистрации входящей и исходящей корреспонденции используется функционал офисного и канцелярского документооборота.
Не стоит забывать и об общесистемных компонентах, необходимых для обеспечения ЕИП, которые в повседневной деятельности используют все участники производственного цикла:

почтовая служба для уведомлений и обмена информацией, а также для выдачи заданий и поручений;
календарь;
работа с номенклатурой изделий и материалов;
автоматическое формирование отчетов и ведомостей;
система поиска и фильтрации данных.

Подготовка к производству

Данный этап связан с конструкторско-технологической подготовкой производства (КТПП), на котором производится проектирование и разработка конструкторской документации (КД), выполняется технологическая подготовка и формируются управляющие программы для оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ).

Для мебели по индивидуальным проектам (нетиповой мебели), ключевыми возможностями системы проектирования являются:

создание геометрии любой сложности (возможность напрямую зависит от геометрического ядра системы);
развитые средства диагностики проектирования, позволяющие минимизировать проектные ошибки;
автоматизированные средства для построения изделий и получения КД (оперирование такими понятиями, как деталь, кромка, фурнитура) облегчают процесс разработки изделий, а автоматическое получение проектной документации избавляет от рутинных операций);
средства для работы с изделием (работа с материалами деталей и изделия, калькуляция стоимости и т.д.);
возможность использования прототипов, то есть заранее подготовленных параметрических заготовок деталей и сборочных единиц для многократного их применения с различными параметрами;
некоторые системы проектирования обеспечивают автоматическое генерирование файлов экспорта для оборудования с ЧПУ, что позволяет передать их на станок и пустить на обработку.
Для проектирования серийной и заказной (типовой) мебели ключевыми возможностями системы являются:
мощные параметрические возможности, что позволяет закладывать любую логику для перестроения моделей;
возможность создавать пользовательские диалоги для управления моделями без программирования;
возможность использования трехмерной модели изделия для автоматизированного получения схем сборки (паспортов изделий), расчета упаковки и другой необходимой документации.
Технологическая подготовка производства предоставляет возможность:
выбрать маршрут обработки и состав операций по типу деталей мебели;
подобрать основное и альтернативное оборудование;
рассчитать режимы и нормы времени на обработку;
создать параметрический техпроцесс, зависящий от доступного оборудования и производственных возможностей;
сформировать основные производственные операции и передать их параметры для диспетчирования операций и составления производственных планов.

Процесс разработки проектной и технологической документации должен быть управляемым, а процедуры согласования прозрачны для применения и эффективны.

Для этих целей используются механизмы управления проектами, планирования ресурсов и затрат (Project Management). Важно, чтобы информация для анализа в системе Project Management основывалась на реальных данных. Это позволит выявлять узкие места в ходе проекта (например, причины переноса сроков запуска изделия в производство), рационально распределять ресурсы для реализации проекта или сопоставлять в реальном времени несколько копий проекта в режиме «план - факт».

В процедурах согласования на этапах КТПП широко применяется функционал бизнес-процессов (например, для работы с извещениями об изменениях в проектной документации) и механизм генерации отчетов (спецификации, ведомости и т.д.).

В процессе проектирования и изготовления экспериментальных образцов проводится поиск проектных решений, решаются вопросы оптимизации стоимости продукции, отрабатывается применение тех или иных материалов для производства изделия. Таким образом формируется несколько вариантов конструкторско-технологической документации для каждого исполнения изделия.
Поэтому возможность управления составами изделий, версиями и конфигурациями (вариантами) является важным требованием к системе технического документооборота.

Изготовление

На этапе реализации заказа важно получать информацию о состоянии дел на производстве в реальном времени и в случае возникновения проблем (например, при поломке оборудования) оценивать текущую ситуацию и оперативно вносить коррективы в производственный план. Для решения этих задач используется система оперативно-календарного планирования (ОКП).

График заказов

Основной функциональностью на данном этапе являются следующие подсистемы:

Управление производственными заданиями. Оперативно-календарное планирование (ОКП);
Складской учет (Склад);
Техническое обслуживание и ремонт оборудования (ТОРО);

Поставка и обслуживание

Завершающим этапом жизненного цикла изделия является поставка заказа клиенту и послепродажное обслуживание. На этом этапе отношения между клиентом и продавцом переходят в разряд официальных запросов/ответов в виде претензий, заявок на ремонт изделий, выполнение гарантийных обязательств и т.д. Здесь используется тот же функционал, что и на предыдущих этапах:

офисный и канцелярский документооборот;
технический документооборот;
управление взаимоотношениями с клиентами;
управление проектами и ресурсами.

На данном этапе важно иметь информацию о конструкции деталей, поставленных клиенту мебели, и их цветовой гамме, для быстрого изготовления сломанных деталей в процессе доставки, сборки или эксплуатации изделий.
Для некоторых видов фурнитуры, например вклеиваемой, необходимо предоставить инструкцию по замене фурнитуры или ремонтным вставкам.
***

Для решения задач комплексной автоматизации предприятий компания «Топ Системы» предлагает единый комплекс T-FLEX PLM+, отвечающий самым современным требованиям систем класса PLM (управление жизненным циклом изделия).
В состав комплекса T-FLEX PLM+ входит система трехмерного проектирования T-FLEX Мебель, состоящая из трех редакций:

T-FLEX Мебель.Салон - решение для автоматизации деятельности салонов продаж;
T-FLEX Мебель.Конструктор - среда для быстрого проектирования мебели по индивидуальным проектам;
T-FLEX Мебель.Администратор - универсальная среда разработки параметрических моделей мебели без программирования.

Более подробную информацию о комплексе T-FLEX PLM+ и его компонентах можно узнать на сайте компании: www.tflex.ru.

Учет производства мебели